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黏土耐火砖是指Al2O3含量为30%~48%硅酸铝质料的黏土质成品

July 20, 2019 耐火球 297
黏土耐火砖是指Al2O3含量为30%~48%硅酸铝质料的黏土质成品。黏土耐火砖是用50%的软质黏土和50%硬质黏土熟料,按必然的粒度请求举行配料,经成型、干涸后,耐火球在1300~1400℃的高温下烧成。  我厂生成的高铝砖和耐火砖,耐火砖规格多,型号全,通用高铝砖(即T字头砖)、异型高铝砖、高炉砖(即G字头砖)面面俱到,迎接新老客户征询、洽商、选购。咱们都邑以一流的品质,适中的费用,优质的服无,广交天下邻居。  黏土砖的矿物构成要紧是高岭石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。黏土砖的烧成历程,要紧是高岭石接续失水剖释生成莫来石(3Al2O3·2SiO2)结晶的历程。黏土砖中的SiO2和Al2O3在烧成历程当中与杂质造成共晶低熔点的硅酸盐,困绕在莫来石结晶四周。  黏土砖属于弱酸性耐火成品,能反抗酸性熔渣和酸性气体的腐蚀,对碱性物资的反抗才气稍差。黏土砖的热机能好,耐急冷急热。  黏土砖的耐火度与硅砖并驾齐驱,高达1690~1730℃,但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为黏土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外,弹性填料还含有靠近一半的低熔点非晶质玻璃相。  在0~1000℃的温度局限内,黏土砖的体积跟着温度抬高而匀称伸展,线伸展曲线类似于一条直线,线伸展率为0.6%~0.7%,惟有硅砖的一半摆布。当温度达1200℃后再连续升温时,其体积将由伸展非常大值首先压缩。黏土砖的残存压缩招致砌体灰缝的松裂,这是黏土砖的一大坏处。当温度跨越1200℃后,黏土砖中的低熔点物渐渐融化,因颗粒受外貌张力感化而相互靠得很紧,从而发生体积压缩。  因为黏土耐火砖的荷重软化温度低,在高温下发生压缩,导热机能比硅砖小15%~20%,机器强度也比硅砖差,以是,黏土耐火砖只能用于焦炉的次要部位,如蓄热室封墙,小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上涨管衬砖等。  特色:本公司所产黏土质耐火砖具备高温耐久耐用、耐急冷急热、耐磨损、耐腐蚀、抗剥落、高温机器强度高、气孔率低、低蠕变等特色。  用处:黏土质耐火砖要紧用于焦炉,高炉,热风炉,盛钢桶,浇铸体系,汽锅,水泥窑,玻璃窑及种种窑炉内衬和热工建筑等。  黏土质耐火砖按理化目标分为(国度尺度):N-1,N-2a,N-2b,N-3a,N-3b,N-4,N-5,N-6。  盛钢桶用黏土衬砖按机能目标分为:CN-42、CN-40。  盛钢桶内用铸钢用黏土耐火砖按机能目标分为:SN-40、KN-40、XN-40、ZN-40。  浇铸用黏土耐火砖按机能目标分为:JZN-40、JZN-36。  热风炉用黏土耐火砖按机能目标分为:RN-40、RN-41、RN-42、RN-43。  高炉用黏土耐火砖按机能目标分为:ZGN-42、GN-42。  焦炉用黏土耐火砖按机能目标分为:JN-40、JN-42Y。  黏土质耐火砖按理化目标分为(国度尺度):N-1,N-2a,N-2b,N-3a,N-3b,N-4,N-5,N-6(耐火度1580℃-1750℃)。  高铝质耐火砖按理化目标分为(国度尺度):LZ-75,LZ-65,LZ-55,LZ-48(耐火度1750℃-1790℃)。  轻质保温砖(隔热砖)按体密分为:0.6;0.8;1.0;1.2;1.3(g/cm3,耐火度1600℃-1730℃)。  焦宝石熟料按理化目标分为:YNS36, YNS40,YNS42,YNS43,YNS44,YNS45,(耐火度1690℃-1770℃)。



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